專注從事榨油機/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機械工程研發(fā)設(shè)計制造等工作
螺旋榨油機
螺旋榨油機是農(nóng)用家庭個體加工用的冷榨榨油機,屬于液壓榨油機種,產(chǎn)量相對于其他型號的榨油機較低,但是使用方便,價格比較低,我們生產(chǎn)的螺旋榨油機克服了以往的出油率不高的難題,該種型號的榨油機可以使用的油料包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。
螺旋榨油機原理:
處理好的油料進入榨膛,在螺旋軸的不斷推動下,進行擠壓壓榨,料胚于料胚、料胚于榨膛、料胚和螺旋軸產(chǎn)生巨大的摩擦,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動,破會啊油料蛋白質(zhì)破壞膠體,從而榨出了油脂。
螺旋榨油機技術(shù)參數(shù):
規(guī)格
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D-1685
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D-1688
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ZL-120
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ZL-150
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螺旋直徑
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φ 81mm
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φ 101mm
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φ 120mm
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φ 1
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螺旋轉(zhuǎn)速
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47r/min
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38r/min
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37r/min
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32r/min
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配用主機動力
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5.5KW(Y132M-4)
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7.5KW(132M-4)
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11KW(Y132M-4)
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30KW(Y132M-4)
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真空泵
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1.1KW(Y801-4)
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1.1KW(Y802-4)
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1.1KW(Y802-4)
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2.2KW(Y802-4)
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加熱器
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3KW
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3.5KW
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4KW
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5KW
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處理量
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65-130Kg/h
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140-280Kg/h
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250-400Kg/h
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500-50Kg/h
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整機重量
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580Kg
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890Kg
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980Kg
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1550Kg
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外形尺寸mm
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1500×1200×1750
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1700×1300×1850
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2000×1300×1500
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2100×1300×1600
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鼎盛螺旋榨油機特點:
傳統(tǒng)榨油方式的弊端:原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
鼎盛節(jié)能、設(shè)計、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出4-6個百分點,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--機多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。油質(zhì)純--真空過濾殘查,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10-20平方米便能滿足使用。
鼎盛螺旋榨油機的正確安裝方法:
安裝前,應(yīng)對新購的榨油機進行清理。抽出主軸,卸去上榨籠,用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂,齒輪箱中所加的潤滑油,其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后,在裝機時必須按原來的位置排列,不能錯位,因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊,壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后,就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時,電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊,位置適度,旋轉(zhuǎn)方向正確,傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當。
鼎盛螺旋榨油機出油率技術(shù)參數(shù)
名 稱 |
重量(kg) |
出油率(%) |
產(chǎn) 油 |
產(chǎn) 餅 |
花 生 仁 |
200 |
42-53按48%計 |
96 |
102 |
大 豆 |
200 |
12-18按15%計 |
30 |
168 |
菜 籽 |
200 |
32-43按38%計 |
76 |
122 |
油 葵 |
200 |
36-42按41%計 |
76 |
122 |
芝 麻 |
200 |
45-54按50%計 |
96 |
102 |
螺旋榨油機使用說明
1.使用前,必須仔細閱讀使用說明書,熟悉本機的性能特點和操作方法。2.開機前,必須進行一次檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準備開機。4.機器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),不論情況,機器必須有良好的接地裝置,否則不能開機。
5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機加熱位置,對機器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當機溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。6.按動主電機按鈕,(把主機開關(guān)開到正位置)主機開始運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴禁強行拖車。8.正常榨油時,必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負荷正常,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運,否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當連續(xù)工作時間較長,機溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。10.停機。停機前先停止進料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。
鼎盛螺旋榨油機的維護與保養(yǎng)
1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機油。3. 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺,榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
鼎盛螺旋榨油機榨油之后的餅:
花生餅 | 大豆餅 | 油菜籽餅 | 山茶籽餅 | 蓖麻籽餅 |
以上均以實物為準,鄭州市鼎盛機械廠保留所有權(quán)益。